1.簡略取得最大壓力
因為壓力機選用液壓傳動靜壓作業,動力設備能夠分別安置,能夠多缸聯合作業,因此能夠制作很大噸位的壓力機,如700000kN模鍛水壓機。但大的鍛錘有振動,需求很大的砧座與地基來防震,并且曲柄壓力機受到曲柄連桿強度等約束,故不宜做得很大。2.簡略取得很大的作業行程
壓力機簡略取得很大的作業行程,并能在行程的恣意方位表現全壓。其名義壓力與行程無關,并且能夠在行程中的任何方位上中止和回來。這么,關于請求作業行程長的技術(如深拉深),以及裝置模具、預壓、分次裝料或發作毛病進行排除等,都非常便利。
3.簡略取得大的作業空間
因為它沒有巨大的機械傳動安排,并且作業缸能夠恣意安置,所以作業空間較大,便于安排自動化生產線。
4.壓力與速度能夠進行無級調理
壓力與速度能夠在大范圍內便利地進行無級調理,通常三缸壓力機能很簡略得到三級不一樣壓力。若將高壓液體通入中心作業缸,則得到一級壓力;通入兩邊作業缸,則得到二級壓力;三個作業缸同時通入高壓液,就得到全壓。并且按技術請求能夠在某一行程作長期的保壓。因為能可靠地控制液壓,因此能可靠地防止過載。別的,還便于調速,如慢速合棋防止沖擊等。
5.液壓元件標準化
液壓元件已運用化、標準化、系列化,這些給壓力機的設計和制作帶來便利,并且液壓操作便利,便于實現遙控與自動化。
壓力機的長處許多,但也存在一些缺陷,現在還存在的首要疑問如下。
①因為選用高壓液體作為作業介質(機械油或乳化液),因此對液壓元件的精度請求較高,構造比較復雜,機器的調整修理比較困難,并且現在液體的走漏疑問還難以防止,不光污染作業環境,糟蹋壓力油,并且在熱加工場使用時還有火災的危險。
②液體活動存在壓力丟失,因此功率較低·高速運動時功率特別低,所以迅速小型壓力機不如曲柄壓力機簡略、靈敏。
因為壓力機具有許多長處,所以它在工業生產中得到廣泛使用。特別在鑄造、沖壓生產中的使用已有悠長的前史,關于大件熱鍛、大件深拉深技術,更顯其優越性。