壓力機

1．簡略取得最大壓力

因為壓力機選用液壓傳動靜壓作業，動力設備能夠分別安置，能夠多缸聯合作業，因此能夠制作很大噸位的壓力機，如700000kN模鍛水壓機。但大的鍛錘有振動，需求很大的砧座與地基來防震，并且曲柄壓力機受到曲柄連桿強度等約束，故不宜做得很大。2．簡略取得很大的作業行程

壓力機簡略取得很大的作業行程，并能在行程的恣意方位表現全壓。其名義壓力與行程無關，并且能夠在行程中的任何方位上中止和回來。這么，關于請求作業行程長的技術（如深拉深），以及裝置模具、預壓、分次裝料或發作毛病進行排除等，都非常便利。

3．簡略取得大的作業空間

因為它沒有巨大的機械傳動安排，并且作業缸能夠恣意安置，所以作業空間較大，便于安排自動化生產線。

4．壓力與速度能夠進行無級調理

壓力與速度能夠在大范圍內便利地進行無級調理，通常三缸壓力機能很簡略得到三級不一樣壓力。若將高壓液體通入中心作業缸，則得到一級壓力；通入兩邊作業缸，則得到二級壓力；三個作業缸同時通入高壓液，就得到全壓。并且按技術請求能夠在某一行程作長期的保壓。因為能可靠地控制液壓，因此能可靠地防止過載。別的，還便于調速，如慢速合棋防止沖擊等。

5．液壓元件標準化

液壓元件已運用化、標準化、系列化，這些給壓力機的設計和制作帶來便利，并且液壓操作便利，便于實現遙控與自動化。

壓力機的長處許多，但也存在一些缺陷，現在還存在的首要疑問如下。

①因為選用高壓液體作為作業介質（機械油或乳化液），因此對液壓元件的精度請求較高，構造比較復雜，機器的調整修理比較困難，并且現在液體的走漏疑問還難以防止，不光污染作業環境，糟蹋壓力油，并且在熱加工場使用時還有火災的危險。

②液體活動存在壓力丟失，因此功率較低·高速運動時功率特別低，所以迅速小型壓力機不如曲柄壓力機簡略、靈敏。

因為壓力機具有許多長處，所以它在工業生產中得到廣泛使用。特別在鑄造、沖壓生產中的使用已有悠長的前史，關于大件熱鍛、大件深拉深技術，更顯其優越性。