壓力機

高壓膠管首要用于在壓力機系統中運送具有必定壓力和溫度的石油基如礦物油、液壓油等油液物質。近些年來，有些壓力機械的壓力懇求現已大幅度的前進，一些鋼絲編織膠管遠遠不能滿意其功用的懇求，所以都采用了鋼絲環繞的辦法來前進其耐壓性。其間因為運用在壓力機上的膠管產品，需求必定耐壓性和耐油性，其壓力的懇求相對于較高。所以其首要性就清楚明了了。如圖所示產品。

管路的運用在壓力機械的運用方面很是廣泛，其設備的辦法也不盡相同，合理的管路設備應遵照必定的思路：

1、首要管路的內徑、壁厚和質料均應符合規劃懇求；

2、管路敷設要便于裝拆、盡量平行或垂直，少拐彎、避免交叉。長管路應等距離設置防振卡。

3、管的接頭處要緊固，密封，不得滲油和漏氣。

4、管路設備應分兩次進行。一次試裝后，拆下的管道經酸洗（在40-60度的10%-20%的稀硫酸或稀鹽酸溶液中洗30-40分鐘）、中和（用30-40度的10%的蘇打水）、清潔（用溫水）、單調和涂油處理，以備二次正式設備。在正式設備的過程中應當留心清潔和確保密封性。

液壓系統設備后，還要對管路進行循環清潔。懇求規范比較高的凌亂系統可以分二次進行。

1、首要循環回路的清潔。將實行元件的進出口短接（也即是它不參與循環），構成循環回路。壓力機的油箱中應寫入其容量的60%-70%的作業用油，油液溫度恰當的增加，清潔的效果非常好。將濾油設備（液壓泵和過濾器構成）接入回路進行清潔。在清潔的過程中，可用非金屬錘輕擊膠管以便將管路中的附著物沖洗掉。

2、全系統的清潔。將實踐運用的液壓油寫入油箱，壓力機的系統康復到實踐作業狀況，發動液壓泵，使油液在系統中進行循環，空負荷作業1-2小時。 在壓力機的實踐作業工作中，壓力機高壓膠管的首要功用夠得到很好的驗證，所以有必要確保精確的設備和運用前的清潔做到翔實的維護。